在石油化工行业中,大多数介质具有易燃易爆特性，在其生产、运输、储存和使用过程中经常会产生和积聚静电。如果这些电荷不能及时泄放，逐渐积聚到一定程度，极易发生静电放电，引燃易燃易爆的气体、液体蒸气或悬浮的粉尘与空气形成的可燃混合物，导致火灾甚至爆炸事故，危害人身安全,影响正常生产。对于石化企业,静电安全防护的主要目标就是预防火灾爆炸。今天小安就给大家分享一些静电的危害与防护知识。

静电危害的形成条件

在石油化工生产中，静电放电对安全构成了重大威胁，但并非所有的静电放电都能引起爆炸事故。静电危害的形成必须同时具备以下3个基本条件：

1）、有静电电荷的产生。

2）、 静电放电周围存在可燃物气体混合物( 可燃气体或可燃液体蒸气与空气的混合物并在爆炸极限内)。

3）、静电放电的能量大于可燃物的最小点火能量。

另外，影响静电放电的因素很多，包括物料的种类、形态、环境条件、静电放电的种类等。

静电的危害

◎  爆炸和火灾

爆炸和火灾是静电最大的危害。静电能量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电。当带电体与不带电或静电电位低的物体互相接近时，如果电位差达到300 V以上，就会出现火花放电。静电放电的火花能量，若已达到周围可燃物的最小着火能量，而且可燃物在空气中的浓度达到爆炸极限，就会立即发生燃烧或爆炸。

◎  静电电击对人体的危害

静电电击只发生在瞬间，通过人体的电流为瞬时冲击电流，其危害主要表现在3个方面：直接伤害、二次伤害、精神紧张。人体遭受电击时，会精神紧张，发生误操作、高空坠落、摔伤或触碰机械造成伤害等后果。

◎ 静电对产品的产量和质量、设备以及生产环境等的危害

静电可以使生产中的粉体沉积,堵塞管道、筛孔等,造成输送不畅引起系统憋压,超压能导致设备破裂。贮运塑料等产品过程中,静电放电会导致产品熔融、粘结、变色甚至分解变质、报废等。静电放电能量可能导致计算机、生产控制仪表、安全控制系统中的硅元件损坏,引起误操作而酿成事故。

预防静电危害的基本措施

防止静电危害的原则是控制静电的产生和防止静电的积累。控制静电的产生主要是控制工艺过程和合理选择工艺过程所用的材料；防止静电的积累要求设法加速静电的泄漏和中和，使静电不超过安全限度。

◎ 工艺控制法

就是在工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施，以达到限制静电的产生或控制静电积累的目的。具体方法如下：

1）、 限制输送速度：降低液体输送中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生。

2) 、加快静电电荷的逸散：包括使用缓冲器，在输送液体物料时，使带电的液体通过管道进入储罐之前，先进入缓冲器内“缓冲”一段时间，使大部分电荷在这段时间里逸散，从而大大减少了带入储罐的电荷；注入储罐的液体应静置一段时间后才能进行检尺、采样等工作，以使蓄积的电荷向器壁、液面集中并泄入大地；消除杂质，石油产品在生产输送中要避免水、空气及其他杂质与油品之间以及不同油品之间相互混合。

3）、消除产生静电的附加源：如液流的喷溅、容器底部积水受到注入流的搅拌、液体或粉体内夹入空气或气泡、粉尘在料斗或料仓内冲击、液体或粉体的混合搅动等。

4) 、选用合适的材料来消除静电。

5)、 适当安排物料的投入顺序：在某些搅拌工艺过程中，适当安排加料顺序，可降低静电的危害。

◎ 静电屏蔽法

静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电感应的作用。可采取整体屏蔽，也可根据需要采取局部屏蔽，可采用网状屏蔽体，也可采用板状屏蔽体。但需要注意的是，屏蔽并不能消除静电电荷。

◎ 静电泄漏法

所谓泄漏，就是把静电泄掉。泄漏法包括接地、增湿、加抗静电剂、涂导电涂料等方法。

◎ 静电消除器

静电消除器是有效防止绝缘体带电的设备，分为放射线式、外接电源式、自感应式3种类型。

防止人体带电的对策措施

◎ 人体接地

在有静电危害的场所，应注意着装，穿戴防静电工作服、鞋和手套，不得穿用化纤衣物。在人体必须接地的场所，应装设金属接地棒——消电装置，工作人员随时用手接触接地棒。在坐着工作的场合，工作人员可佩戴接地的腕带。

◎ 工作地面导电化

特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电性条件。

◎  安全操作

不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物体或地面。工作中应尽量不进行促使人体带电的活动。在有静电危险的场所，不得携带与工作无关的金属物品。